Онлайн издание "Магнезитовец"

Газета "Магнезитовец" была основана 16 марта 1930 года

news@magnezit.com

gazeta@magnezit.com

 

+7 (35161) 9-48-99

Напишите нам, пожалуйста, если у Вас есть важные новости, предложения, критика или комментарии.

Следите за нашими новостями

в удобном для Вас формате

Подпишитесь на нашу рассылку.

Отправляем письмо с самыми важными и интересными материалами каждый понедельник.

"Магнезитовец"

  • Аккаунт Магнезитовца
  • Аккаунт Магнезитовца
  • Аккаунт Магнезитовца
  • YouTube

Фонд "Собрание"

  • Сайт Фонда Собрание
  • Страница Фонда Собрание
  • Страница Фонда Собрание
  • Инстаграм Фонда Собрание

На новом участке термообработки углеродсодержащих огнеупоров в департаменте по производству изделий проведён горячий пуск первой (из двух строящихся) термической печи.

В настоящее время производится пробная термообработка изделий. Новые производственные мощности займут место двух снесённых обжиговых туннельных печей, находившихся на участке №1 ДПИ. В отличие от старых туннельных печей, новые агрегаты не имеют заменяемой футеровки. Корпус новой печи состоит из тщательно подогнанных и выверенных по положению металлических модулей, смонтированных путём сборки и сварки. Печь им...

В департаменте по производству плавленого периклаза построен новый поток дробления (№8а), на котором применяется автоматизированная сортировка периклазовой корки с помощью машины MSORT (оптического сепаратора «Mogensen»).

Новое оборудование установлено в ЦМП-4 и задействовано в рамках инвестиционного проекта Группы Магнезит по увеличению производства плавленого периклаза. Оно позволило без участия человека отделять годный продукт от материала, требующего вторичной переплавки.

- Сортировочная машина стоит на участке обжига за зданием, где производится разбивка периклазовых бл...

На участке №2 департамента по производству изделий продолжается строительство новой автоматизированной линии по производству обжиговых периклазо-шпинельных огнеупоров для цементной промышленности На новом оборудовании в автоматическом режиме будет осуществляться прессование, обжиг в туннельных печах и сортировка продукции.

Новая линия будет располагаться в здании участка обжига огнеупорной продукции №2, с выделенной площадью более 6000 квадратных метров. Для того чтобы установить прессовое оборудование и кран-балки над ним, была демонтирована часть здания площадью 1300 квадр...

В департаменте по производству изделий (ДПИ) смонтирована первая из двух строящихся термических печей на новом участке термообработки углеродсодержащих огнеупоров.

Строительство участка реализуется совместно с немецким холдингом Laeis в рамках инвестиционной программы Группы Магнезит по увеличению выпуска изделий данного состава до 120 тысяч тонн в год (годовая производительность каждой печи – более 60 тысяч тонн). Новые пятидесятиметровые агрегаты и сопутствующая инфраструктура располагаются на месте двух снесённых обжиговых туннельных печей, находившихся на участке №1 ДПИ...

В цехе магнезитового порошка №4 департамента по производству плавленого периклаза введен в эксплуатацию новый измельчительный комплекс для выпуска тонкомолотого порошка фракции 0,063-0. Работы выполнены в рамках инвестиционного проекта Группы Магнезит по увеличению производства плавленого периклаза.

Комплекс представляет собой экологически безопасный, замкнутый цикл переработки материала, исключающий выбросы в атмосферу.

Как уже сообщалось, недавно в цехе были введены в строй две новые электродуговые плавильные печи общей производительностью 10 тысяч тонн периклаза в год. С...

Растущие запросы потребителей на рынке огнеупорных изделий требуют внесения корректив в их производство на «Магнезите». О стратегии развития департамента по производству изделий (ДПИ) на ближайшую перспективу, разработанной в рамках инвестиционной программы Группы Магнезит, наша беседа с руководителем подразделения Александром Лаптевым.

Смена курса

- Александр Павлович, какова стратегия развития департамента на сегодня, в чём её суть, и чем продиктована смена курса?

- Стратегия направлена на повышение объёмов производства оксидоуглеродистых изделий на основе плавленого перикла...

В цехе магнезитовых порошков №4 департамента по производству плавленого периклаза Группы Магнезит успешно проведeна пробная плавка на электродуговой печи №11 – первой из двух построенных в рамках инвестиционного проекта по увеличению выпуска плавленого периклаза.

Новые мощности дополнят участок обжига огнеупорных материалов в электропечах. И производительность ЦМП-4 увеличится на 10 тыс. тонн плавленого периклаза в год.

Работы по проекту выполнил генподрядчик – «Магнезит Монтаж Сервис» с привлечением субподрядных организаций, специалистов ЦМП-4 и других подразделений и служб...

Новые периклазоплеонастовые огнеупоры марки ППЦ- 80 разработаны и успешно испытаны в условиях производства специалистами отдела периклазовых и шпинельсодержащих огнеупоров технического управления Группы Магнезит. В составе огнеупоров применяется новый материал – герцинит. О свойствах, преимуществах и перспективах нового огнеупора – наше интервью с руководителем отдела Ольгой Пицик.

Минерал для стойкости

- Ольга Николаевна, расскажите, пожалуйста, что собой представляют герцинит и новый материал на его основе?

- Это минерал из группы алюмошпинелей, открыт в 1847 году. Герцинит...

В рамках инвестиционной программы Группы Магнезит по увеличению выпуска углеродсодержащих изделий до 120 тысяч тонн в год на участке №1 департамента по производству изделий (ДПИ) будет построен новый, современный участок термообработки огнеупоров данного состава в термических печах Riedhammer.

Производительность одной печи - более 60 тысяч тонн в год. Планируется установить два новых агрегата — один в текущем году, второй — в следующем. В настоящее время закладывается фундамент под новое оборудование и сопутствующую инфраструктуру. Работы ведёт подрядная организация из Челяб...

На участке №1 департамента по производству изделий (ДПИ) в три раза увеличено производство массы для прессования оксидоуглеродистых изделий. Это было достигнуто за счёт реконструкции дозирующего и смесительного оборудования, проведенных в рамках инвестиционного проекта Группы Магнезит по увеличению производства углеродсодержащих изделий до 120 тысяч тонн в год.

Новая технологическая линия по подготовке прессовочных масс №16/17, установленная на месте двух демонтированных (№16 и 17) позволяет производить 132 тонны материала в сутки (до этого на двух линиях суточная выработка...

Please reload