Онлайн издание "Магнезитовец"

Газета "Магнезитовец" была основана 16 марта 1930 года

news@magnezit.com

gazeta@magnezit.com

 

+7 (35161) 9-48-99

Напишите нам, пожалуйста, если у Вас есть важные новости, предложения, критика или комментарии.

Следите за нашими новостями

в удобном для Вас формате

Подпишитесь на нашу рассылку.

Отправляем письмо с самыми важными и интересными материалами каждый понедельник.

"Магнезитовец"

  • Аккаунт Магнезитовца
  • Аккаунт Магнезитовца
  • Аккаунт Магнезитовца
  • YouTube

Фонд "Собрание"

  • Сайт Фонда Собрание
  • Страница Фонда Собрание
  • Страница Фонда Собрание
  • Инстаграм Фонда Собрание

Близится к завершению плановая реконструкция пылегазоулавливающей установки за вращающейся печью №2 на участке №2 департамента по производству порошков. Мероприятия проводятся в рамках инвестиционного проекта Группы Магнезит по улучшению экологической ситуации на предприятии.

Основная цель данной реконструкции – замена морально устаревшего электрофильтра на более эффективный рукавный фильтр. Одновременно с этим проводится модернизация котла-утилизатора за печью №2, в котором вырабатывается пар для генерации электроэнергии. Новый котёл оснащён системой автоматической очистки...

На участке №3 теплосилового цеха продолжаются работы по модернизации котла-утилизатора, установленного за вращающейся печью №2. На месте демонтированного котла устанавливается новое оборудование, оснащённое системой пневматической очистки межтрубного пространства во время работы печи, что позволит производить непрерывный обжиг материала в агрегатах без остановок на чистку котла.

Работы выполняются силами компании «Завод «РОСКОТЕС» (Екатеринбург) и ведутся параллельно модернизации пылегазоулавливающей установки (ПГУУ) за второй печью. Как уже сообщалось, на данном участке ТС...

На участке №2 департамента по производству порошков идет реконструкция пылегазоулавливающей установки (ПГУУ) за вращающейся печью №2 с заменой морально устаревшего электрофильтра на более эффективный рукавный фильтр. Мероприятия проводятся в рамках инвестиционного проекта Группы Магнезит по улучшению экологической ситуации.

Масштаб мероприятий можно оценить, имея представление о ПГУУ вращающейся печи. Установка занимает многоярусное производственное здание около 20 метров высотой, в котором размещено оборудование различного назначения. С одной стороны, это система трубопрово...

В цехе магнезитового порошка №4 департамента по производству плавленого периклаза введен в эксплуатацию новый измельчительный комплекс для выпуска тонкомолотого порошка фракции 0,063-0. Работы выполнены в рамках инвестиционного проекта Группы Магнезит по увеличению производства плавленого периклаза.

Комплекс представляет собой экологически безопасный, замкнутый цикл переработки материала, исключающий выбросы в атмосферу.

Как уже сообщалось, недавно в цехе были введены в строй две новые электродуговые плавильные печи общей производительностью 10 тысяч тонн периклаза в год. С...

Растущие запросы потребителей на рынке огнеупорных изделий требуют внесения корректив в их производство на «Магнезите». О стратегии развития департамента по производству изделий (ДПИ) на ближайшую перспективу, разработанной в рамках инвестиционной программы Группы Магнезит, наша беседа с руководителем подразделения Александром Лаптевым.

Смена курса

- Александр Павлович, какова стратегия развития департамента на сегодня, в чём её суть, и чем продиктована смена курса?

- Стратегия направлена на повышение объёмов производства оксидоуглеродистых изделий на основе плавленого перикла...

На площадке департамента по производству плавленого периклаза (ДППП) проводится техническое перевооружение компрессорной станции №6 (энергоцеха) и реконструкция сетей воздухораспределения.

Установлена блочно-модульная станция БКК-96-8-4, оснащённая современным компрессорным оборудованием. Четыре компрессорных установки ДЭН-132ШМ«Оптим Плюс», будут вырабатывать сжатый воздух высокого качества, необходимый для работы газоочистных сооружений, аспирационной системы и другого оборудования ДППП. Проект реализуется в рамках инвестиционной программы Группы Магнезит по техническому...

На компрессорной станции №2 (участок воздухоснабжения энергоцеха) в рамках инвестиционной программы Группы Магнезит по техническому перевооружению подразделения завершён первый этап модернизации системы подачи сжатого воздуха. Путём врезки в существующий трубопровод смонтирован осушитель воздуха ОСВ-250, оснащённый системой автоматического сброса конденсата.

Данное оборудование будет работать на нужды участка №2 департамента по производству порошков, пропуская через себя сжатый воздух, необходимый для работы газоочистных циклонов вращающихся печей и пневмотранспорта. Проект...

В цехе магнезитовых порошков №4 департамента по производству плавленого периклаза Группы Магнезит пущена в работу вторая из нового тандема электродуговая печь по производству плавленого периклаза.

Как уже сообщалось, новые мощности дополнят участок обжига огнеупорных материалов в электропечах. Теперь, благодаря новым плавильным агрегатам №11 и №12, производство плавленого периклаза в ЦМП-4 увеличится на 10 тыс. тонн в год.

Пробную плавку провели плавильщики Иван Городов и Сергей Абалин. Пуск двух новых агрегатов был бы невозможен без участия механика по электропечному оборудо...

В цехе магнезитовых порошков №4 департамента по производству плавленого периклаза Группы Магнезит успешно проведeна пробная плавка на электродуговой печи №11 – первой из двух построенных в рамках инвестиционного проекта по увеличению выпуска плавленого периклаза.

Новые мощности дополнят участок обжига огнеупорных материалов в электропечах. И производительность ЦМП-4 увеличится на 10 тыс. тонн плавленого периклаза в год.

Работы по проекту выполнил генподрядчик – «Магнезит Монтаж Сервис» с привлечением субподрядных организаций, специалистов ЦМП-4 и других подразделений и служб...

В цехе магнезитовых порошков №4 департамента по производству плавленого периклаза Группы Магнезит продолжается строительство двух электродуговых плавильных печей.

В настоящее время продолжается строительство здания, ведётся монтаж технологического оборудования, прокладка инженерных сетей. Смонтирована часть газового тракта и газоочистное оборудование. Как уже сообщалось, новые мощности дополнят участок обжига огнеупорных материалов в электропечах, повышая производительность ЦМП-4 на 10 тысяч тонн плавленого периклаза в год. Работы ведутся по проекту Магнитогорского проектног...

Please reload