20 лет на службе продвижения огнеупоров

В День космонавтики управление инжиниринга, проектов и производства работ (УИППР) Группы Магнезит отмечает 20-летний юбилей.


12 апреля 2001 года был подписан приказ о создании нового подразделения «первопроходцев». Перед управлением инжиниринга была поставлена многофункциональная задача продвижения огнеупорной продукции «Магнезита» на предприятия различных отраслей – от подготовки проектов футеровки до их внедрения, включая испытания новых огнеупоров. На протяжении всех этих лет инжиниринговая служба совершенствуется и претерпевает изменения, как в части структуры, так и в наращивании возможностей, совершенствовании методов и инструментария. Расширилась за это время и география поставок, охватив не только Россию, но и постсоветское пространство, включая государства Евразийского экономического союза (ЕАЭС), страны Европы, Азии, Америки и Африки.


В приоритете


В настоящее время в коллектив УИППР входят специалисты в области футеровки агрегатов черной и цветной металлургии, цементной, стекольной, сахарной и химической промышленности и других отраслей (на фото лишь небольшая частичка большого коллектива).


Какое же направление является приоритетным в развития нынешнего инжиниринга? – напрашивается вопрос. Специалисты подразделения компетентны во всех перечисленных направлениях, но основной упор делается всё же на чёрную металлургию, что отвечает растущим запросам рынка, как в части объёмов, так и в части требований к качеству. Именно эта отрасль в настоящее время интенсивно развивает новые технологии и совершенствует уже имеющиеся производственные мощности. И этим тенденциям нужно соответствовать.


Общемировая потребность в модернизации металлургических мощностей и полной загрузке существующих требует привлечения новых, экономически обоснованных решений в выборе огнеупорной продукции, что, в свою очередь, содействует развитию профессиональной компетентности инженеров и специалистов управления инжиниринга, ответственных за разработку и внедрение огнеупорных материалов.


Отвечая на запросы заказчиков, специалисты УИППР ежегодно разрабатывают более 500 проектов. Основную долю в них занимает огнеупорная продукция премиальной линейки «Русский Магнезит». С вводом в строй современных мощностей на Саткинской производственной площадке и разработкой новой линейки огнеупорной продукции открылись возможности для достижения новых рекордов стойкости в футеровке сталеплавильных агрегатов черной металлургии.


Надо отметить, что в металлургии прослеживается тенденция к снижению потребления огнеупоров. Металлурги постоянно проводят мероприятия по сокращению удельного расхода огнеупорных материалов на тонну выплавленной стали, но при этом наращивают объемы производства и тем самым восстанавливают рыночный баланс. За последние 20 лет в черной металлургии произошло снижение удельного расхода огнеупорной продукции практически в 1,5 раза в связи с повышением качества используемых огнеупоров и совершенствованием технологии их применения.



Огнеупорная отрасль отреагировала на это перепрофилированием – существенным уменьшением доли шамотных, кремнеземистых, магнезиальнохромитовых, известковомагнезиальных и магнезиальных огнеупоров при относительном росте объемов производства высококачественных изделий, в частности периклазошпинельных и углеродсодержащих. Группа Магнезит ответила на эти тенденции строительством двух современных автоматизированных линий по производству продукции данного состава (в департаменте по производству изделий). Также – зеркально – предприятие отреагировало на запрос по расширению производства неформованных огнеупоров и изделий, изготавливаемых из огнеупорных масс без прессования, на потребность в бетонах, различных ремонтных массах и соответственно технологиях их применения. В ответ на это и специалисты инжиниринга неуклонно наращивают свою компетенцию в востребованных областях применения огнеупоров.


Совместно с разработчиками


Быстро меняющиеся запросы потребителей, связанные с экономией ресурсов, изменением технологии или необходимостью увеличения стойкости футеровки ставят перед производителями огнеупоров всё новые задачи. Их специалисты инжиниринговой службы решают совместно с разработчиками технического управления (ТУ) Группы Магнезит, которые сосредоточены на создании новой продукции.


На протяжении всех 20 лет инжиниринг очень тесно и продуктивно сотрудничает с техническим управлением в проведении научно-исследовательских работ по созданию новых видов продукции и увеличению стойкости футеровок тепловых агрегатов. В ТУ трудятся специалисты высочайшего уровня, с огромным опытом и знаниями. Подразделение оснащено современным оборудованием, которое позволяет исследовать свойства и поведение огнеупоров ещё до момента их испытаний на предприятиях. Поэтому, предлагая потребителям новую продукцию, мы можем гарантировать её качество.


Сервис отличный!


Существенные изменения за два десятка лет претерпел и инструментарий инжиниринговой службы. Если вначале специалистам службы доводилось быть непосредственными участниками огнеупорных работ на предприятиях, то со временем была создана отдельная сервисная служба. Начиная с 2014 года, в составе управления инжиниринга работают специалисты производственно-технической службы «Магнезит Монтаж Сервис». В настоящее время комплексные услуги и реализация проектов «под ключ» – одно из важнейших направлений деятельности инжиниринга и Группы Магнезит в целом. За счет расширения спектра предлагаемых решений и услуг и повышения их качества неуклонно растёт доля присутствия нашего предприятия на рынках сбыта, заключаются долгосрочные контракты, реализуются такие уникальные проекты, как ремонт мартеновских печей, коксовых батарей, кауперов и доменных печей.


«Цифра» рулит


Многое изменилось за эти 20 лет в плане наработки методики и технического переоснащения. Инжиниринговая служба развилась до структуры, которая отвечает всем последним требованиям и вызовам глобальной цифровизации. «Цифра» помогает в сжатые сроки собрать и проанализировать информацию о работе теплового агрегата и определиться с критериями подбора необходимых огнеупорных материалов. Для этого специалист инжиниринга выезжает на производственную площадку заказчика, собирает данные и в сжатые сроки выдаёт результат.


При этом ему не нужно возвращаться на своё рабочее место в Сатку и готовить рекомендации по проекту футеровки теплового агрегата. Совместно со специалистами управления информационных технологий Группы Магнезит инжинирингом были разработаны и реализованы инструменты удаленной работы, которые позволяют выполнять свои должностные обязанности из любой точки земного шара (при наличии доступа к Интернету). Находясь в командировке, специалист инжиниринга может получить оперативную помощь своих коллег, которые выполнят тепловой и материальный расчет, подготовят чертеж футеровки, создадут 3D-модель теплового агрегата и спрогнозируют характер износа футеровки при заданных параметрах эксплуатации - с использованием современного программного обеспечения: Star CCM+, Ansys и FactSage.


Подводя итоги за прошедшие 20 лет, можно утверждать, что слаженная командная работа специалистов внутри управления и тесное взаимодействие со всеми подразделениями Группы Магнезит дают желаемый результат, соответствующий корпоративной цели – вместе созидать.


Сергей Данильченко, начальник отдела УИППР коммерческого департамента Группы Магнезит


Фото Василия Максимова и из архива редакции

Онлайн издание "Магнезитовец"

Газета "Магнезитовец" была основана 16 марта 1930 года

news@magnezit.com

gazeta@magnezit.com

 

+7 (35161) 9-48-99

Напишите нам, пожалуйста, если у Вас есть важные новости, предложения, критика или комментарии.

Следите за нашими новостями

в удобном для Вас формате

Подпишитесь на нашу рассылку.

Отправляем письмо с самыми важными и интересными материалами каждый понедельник.

"Магнезитовец"

  • Аккаунт Магнезитовца
  • Аккаунт Магнезитовца
  • Аккаунт Магнезитовца
  • YouTube

Фонд "Собрание"

  • Сайт Фонда Собрание
  • Страница Фонда Собрание
  • Страница Фонда Собрание
  • Инстаграм Фонда Собрание