Онлайн издание "Магнезитовец"

Газета "Магнезитовец" была основана 16 марта 1930 года

news@magnezit.com

gazeta@magnezit.com

 

+7 (35161) 9-48-99

Напишите нам, пожалуйста, если у Вас есть важные новости, предложения, критика или комментарии.

Следите за нашими новостями

в удобном для Вас формате

Подпишитесь на нашу рассылку.

Отправляем письмо с самыми важными и интересными материалами каждый понедельник.

"Магнезитовец"

  • Аккаунт Магнезитовца
  • Аккаунт Магнезитовца
  • Аккаунт Магнезитовца
  • YouTube

Фонд "Собрание"

  • Сайт Фонда Собрание
  • Страница Фонда Собрание
  • Страница Фонда Собрание
  • Инстаграм Фонда Собрание

Новая смена автоматики

Модернизированы автоматизированные системы управления технологическим процессом (АСУТП) на двух вращающихся печах  на участке №2 департамента по производству порошков Группы Магнезит. Установлены современные приборы контроля и измерения параметров работы агрегатов.

 

 

Параллельно модернизации оборудования КИП установлены программируемые логические контроллеры (ПЛК) М-251. Также установлены новые автоматизированные рабочие места (АРМ) операторов с системой SCADA TRACE MODE, служащей для визуализации и диспетчеризации процесса обжига. Проект выполнил и реализовал начальник лаборатории разработки АСУТП центра автоматизированных систем и информационных технологий Сергей Король при участии специалистов лаборатории Константина Xайдукова, Ильи Блощицына и Евгения Безрукова, а также других служб и подразделений предприятия.

 

- С модернизацией мы уходим от локальных приборов (термопар, пирометров и других), которые отражают физические параметры – температуру, давление, разрежение и так далее, – поясняет Сергей Король. – Новые приборы встроены в систему АСУТП. На практике это даёт удобство визуализации и экономию человеческих ресурсов. Несмотря на то, что датчики температуры и давления раскиданы по площадке (к примеру, дифференцированные датчики температуры, давления и разрежения находятся в газоходах перед циклонами и после них, а также перед котлами-утилизаторами и после них), ходить к ним и снимать с них показания не нужно, всё видно на мониторе компьютера.

 

Основной плюс перемен для работников в том, что теперь не надо ходить по участку для сбора данных.  Раньше это делали планиметристы - проверяли работу самописца круговых диаграмм – прибора, который фиксировал на бумаге показания расхода и давления газа. Самописец РМП-13 представляет собой устройство, в которое вставлена бумажная лента, свёрнутая в рулон. Лента поворачивается с течением времени, и на ней прочерчиваются линии, отражающие показатели расхода и давления газа. Теперь эти данные, отражаясь на мониторе АРМ оператора, поступают в корпоративную сеть «Магнезиус» и локальную сеть агрегата.

 

Другое преимущество – появилась возможность архивировать данные. А теплотехническая лаборатория может сопоставлять их с качеством продукции. Также теперь можно фиксировать аварийные сообщения, в которых указана локализация неисправности. Ещё один плюс: новые системы АСУТП имеют дублирующие интерфейсы. В случае выхода из строя одного АРМ оператора, можно посмотреть данные на другом. Также параметры технологического процесса отражаются на панели, которая находится на шкафу контроллера.

 

 

Благодарим за фото Наталью Уфимцеву

Поделиться на Facebook
Please reload