Горячий пуск и первая продукция

На новом участке термообработки углеродсодержащих огнеупоров в департаменте по производству изделий проведён горячий пуск первой (из двух строящихся) термической печи.

 

В настоящее время производится пробная термообработка изделий. Новые производственные мощности займут место двух снесённых обжиговых туннельных печей, находившихся на участке №1 ДПИ. В отличие от старых туннельных печей, новые агрегаты не имеют заменяемой футеровки. Корпус новой печи состоит из тщательно подогнанных и выверенных по положению металлических модулей, смонтированных путём сборки и сварки. Печь имеет засыпной кожух, заполненный негорючим теплоизоляционным материалом.

 

Как уже сообщалось, работы ведут несколько субподрядных организаций (генподрядчик АО «Строй-технология» из Челябинска). Курирует строительно-монтажные и пуско-наладочные работы представитель немецкого холдинга Laeis, совместно с которым Группа Магнезит реализует проект по увеличению выпуска изделий с содержанием углерода до 120 тысяч тонн в год (годовая производительность каждой печи – более 60 тысяч тонн).

 

- В процессе пуско-наладки возникли некоторые проблемы, которые были решены в процессе совместной работы специалистов «Магнезита» с представителями компании Laies,– поясняет курирующий проект ведущий инженер Александр Нефёдов. – Недочёты, связанные с работой оборудования, помогли устранить специалисты «Ремонтно-механического предприятия» и других служб. Этот опыт будет учтен при монтаже второй печи, которая аналогична первой, и позволит ускорить процесс её пуско-наладки. По планам, к монтажу второго агрегата приступим в апреле текущего года.

 

В настоящее время получена первая продукция после сушки в новом агрегате, ведётся термообработка следующих партий. Предстоит доделать линию сортировки изделий, после чего первый этап строительства на участке будет завершён. А в настоящее время эта операция осуществляется при помощи автопогрузчика.

 

В остальном инфраструктура первой очереди проекта готова. В частности, готово основание под рельсовый лафетный путь (для перемещения лафета, который будет транспортировать этажерки с паллетами). К потребителям нового участка проложены электросети и системы снабжения водой и теплом. Кроме того, с помощью горизонтальной напорно-бурильной установки (ГНБ) произведена прокладка водоотводящих сетей. Это было сделано методом, исключающим значительное нарушение рельефа местности (без рытья длинных и глубоких траншей), поэтому особых проблем с рекультивацией поверхности не возникло.

 

За текущий период специалисты «Магнезит Монтаж Сервиса» проложили две кабельные линии электроснабжения – силовая и контрольная – от вновь построенной блочной трансформаторной подстанции мощностью 2600 кВт. Силами специализированной организации произведён монтаж шкафов с системами автоматизированного управления технологическим процессом агрегата. К прессам № 14 и №15, которые уже настроены на производство продукции для термообработки в печи, привязаны два робототехнических комплекса SR-100. От ранее поставленных в департамент роботов-манипуляторов АBB, которые по строению напоминают руку и имеют шесть степеней свободы, эти автоматы-укладчики, похожие на крановые механизмы со стрелой. У данных роботов четыре степени свободы: они могут двигаться вперёд-назад, вправо-влево и вверх-вниз. Этих возможностей достаточно для укладки изделий на паллеты (полки) и их установки на этажерки.

 

 

В настоящее время ведутся работы по отладке программного обеспечения данной автоматики. В феврале предстоит модернизация роботов АBB, привязанных к прессам под номерами 11, 12, 13, под снятие изделий с пресса и их укладку в этажерку новой термопечи. А пока эти РТК укладывают изделия на поддоны старой модификации. Роботы будут перепрограммированы, поменяют своё местоположение, добавятся кое-какие детали. После этого прессы 19 , 20, 21 будут перенесены на другое место, удобное с точки зрения логистики, образующей новый участок. В итоге все оксидоуглеродистые изделия будут прессоваться в одном месте, что сократит трудозатраты на их транспортировку.

 

Благодарим за фото Василия Максимова

Новые термопечи предназначены для сушки углеродсодержащих изделий, которые не требуют высокотемпературного обжига. Мощные и экономичные агрегаты обеспечат качественную сушку за счёт минимальной разницы температур по высоте. Печи будут оснащены автоматизированной системой управления режимом термообработки. Основное преимущество новых агрегатов по сравнению с аналогичными печами старого поколения – системы дожигания газа. Возвращаясь из зоны активной сушки в зону дожигания, продукты горения будут распадаться до состояния углекислого газа, что практически исключит попадание вредных выбросов в атмосферу.

 

 

Поделиться на Facebook
Please reload

Онлайн издание "Магнезитовец"

Газета "Магнезитовец" была основана 16 марта 1930 года

news@magnezit.com

gazeta@magnezit.com

 

+7 (35161) 9-48-99

Напишите нам, пожалуйста, если у Вас есть важные новости, предложения, критика или комментарии.

Следите за нашими новостями

в удобном для Вас формате

Подпишитесь на нашу рассылку.

Отправляем письмо с самыми важными и интересными материалами каждый понедельник.

"Магнезитовец"

  • Аккаунт Магнезитовца
  • Аккаунт Магнезитовца
  • Аккаунт Магнезитовца
  • YouTube

Фонд "Собрание"

  • Сайт Фонда Собрание
  • Страница Фонда Собрание
  • Страница Фонда Собрание
  • Инстаграм Фонда Собрание