«Подковали» механизм

После того, как Левша подковал блоху, она перестала прыгать. А вот новшество Александра Медведева – старшего инженера-конструктора управления реализации инвестиционных проектов – тот случай, когда небольшая «подковка» (наплавка электродами) не помешала движению механизма, а, напротив, принесла большую пользу. Его проект «Увеличение срока службы узлов и деталей молотковой дробилки ШЛ-457Д», разработанный совместно с Дмитрием Притычкиным и Владиком Ахметовым, мастерами департаменте по производству порошков, был представлен на корпоративный конкурс «Лучший новатор» и занял второе место в разделе «Механический».

После окончания магистратуры ЮУрГУ по специальности «Технологические машины и оборудование в металлургии» Александр Медведев некоторое время работал слесарем на участке дробления в департаменте по производству порошков, поэтому не понаслышке знает о проблемах, возникающих при эксплуатации дробильного оборудования.

Чуть более года назад, незадолго до его перехода в УРИП, на участке установили новую молотковую дробилку ШЛ-457Д. Это механизм вертикального исполнения, состоящий из статора и ротора. Статор – неподвижная основа цилиндрической формы, футерованная небольшими металлическими пластинами (бронями). Ротор – подвижная центральная часть с закреплёнными на корпусе вращающимися молотками (ударными элементами) и билами – деталями, которые тормозят поток материала и способствуют лучшему дроблению сырья. Удобная в эксплуатации, компактная и достаточно мощная дробилка доставляла, тем не менее, немало «головной боли». Механизм часто вставал на ремонт. Стопорился технологический процесс, приходилось привлекать ремонтников.

- При непрерывной эксплуатации дробилки возникли проблемы, связанные с повышенным износом следующих узлов и деталей: болтов, крепящих бронированные пластины футеровки к корпусу, роторных дисков, брони со стороны загрузки массы. Кроме того, футеровка корпуса изнашивалась неравномерно, что было связано с плохим рассевом материала в дробильной камере агрегата. Дробильщики делали осмотр каждую смену и видели, что металл буквально проедало, – поясняет Александр Медведев. – Начну с болтов. Броня статора дробилки сегментированная, состоит из выпуклых прямоугольных пластин размером 100 на 300 мм, которые крепятся болтами. Во время работы механизма шляпки болтов стачивались, пластины падали, и начиналось биение, шла нагрузка на привод. Дробилку останавливали, отсекали подачу материала. Его приходилось выгребать вручную и проводить ремонт, на который в течение часа были задействованы сварщик и слесарь-ремонтник 6-го разряда. В связи с заменой крепёжных болтов оборудование останавливали раз в сутки. А по регламенту эта операция должна была производиться один раз в 150 часов. Для уменьшения износа крепежных болтов их головки решили наплавить износостойкими электродами Т-590. Эту идею нам подсказали специалисты цеха, а я сделал все необходимые расчёты и чертежи. После того, как была произведена наплавка, срок службы болтов был увеличен до 2000 часов.

Те же самые электроды были использованы для уменьшения износа роторных дисков и брони со стороны загрузки массы. Помимо наплавки электродами, по окружности дисков был приварен пруток диаметром 16 мм. Верхнюю броню тоже наплавили и дополнительно усилили аналогичным металлом: создали защитный панцирь в виде «паутины» из электродов.

Улучшить рассев загружаемого материала по камере дробления удалось следующим способом: к верхней броне был приварен использованный ковш от ленточного элеватора. Под действием силы тяжести сырьё, поступающее в дробилку, ударяется о ковш и распределяется более ровно. В итоге футеровка изнашивается равномерно, что позволяет производить её плановую замену.

Затраты на усиление конструкции дробилки обошлись примерно в 26 тысяч рублей, а экономия вышла значительная. Данные мероприятия в совокупности помогли достичь непрерывной работы оборудования, уменьшения простоев по замене вышедших из строя крепежных деталей, сокращения затрат на их покупку и ремонт. В настоящее время думаем над тем, как ещё улучшить оборудование, но это уже другая история.

Благодарим за фото Василия Максимова

Онлайн издание "Магнезитовец"

Газета "Магнезитовец" была основана 16 марта 1930 года

news@magnezit.com

gazeta@magnezit.com

 

+7 (35161) 9-48-99

Напишите нам, пожалуйста, если у Вас есть важные новости, предложения, критика или комментарии.

Следите за нашими новостями

в удобном для Вас формате

Подпишитесь на нашу рассылку.

Отправляем письмо с самыми важными и интересными материалами каждый понедельник.

"Магнезитовец"

  • Аккаунт Магнезитовца
  • Аккаунт Магнезитовца
  • Аккаунт Магнезитовца
  • YouTube

Фонд "Собрание"

  • Сайт Фонда Собрание
  • Страница Фонда Собрание
  • Страница Фонда Собрание
  • Инстаграм Фонда Собрание